轉盤軸承潤滑不當會怎么樣?后果及注意事項

　　在購買轉盤軸承的時候，廠家都會告訴我們要定期對軸承進行潤滑，但是，對于不太懂的朋友來說，可能在潤滑時出現潤滑不當的情況，那么，轉盤軸承潤滑不當后果嚴重嗎？轉盤軸承潤滑不當會怎么樣呢？在對軸承進行潤滑的時候需要注意什么呢？下面是小編為大家做出的總結，我們一起來看一下。
　　

　　一、轉盤軸承潤滑不當的后果

　　

　　1、變色??

　　
　　金屬與金屬的接觸會使軸承溫度過高，導致滾道和滾子變色。在輕度情況下，這種變色是由于潤滑劑污染了軸承表面，而在嚴重情況下，金屬因高溫而變色。在所有情況下，早期檢測可以避免昂貴的維修。?
　　

　　2、軸承發熱

　　
　　在機器運轉時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當用手撫摸機構外殼時，應以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。而軸承過高的原因之一就是軸承潤滑不良。滾動軸承使用的潤滑油（或潤滑脂）都有一定的工作溫度，當溫度過高、軸承座內進水、進灰時就會發生嚴重氧化、乳化等變質，從而失去潤滑作用，使軸承因高溫而燒損。另外，潤滑油（或潤滑脂）本身質地不良或運行中加油（脂）不及時，都會造成軸承溫度升高。
　　

　　3、劃痕和剝落??

　　
　　檢查軸承是否有切入金屬的痕跡或金屬剝落——這些情況需要立即注意。在高負載低轉速應用或持續高溫的情況下容易出現劃痕和剝落，而潤滑油膜薄或不足會加速問題的發生。潤滑不足、選擇錯誤的潤滑脂或工作條件的突然變化可能導致軸承材料剝落或軸承擋邊劃痕。??
　　

　　4、軸承異響

　　
　　軸承若處于良好的連轉狀態會發出低低的嗚嗚或嗡嗡聲音。若是發出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規則的聲音，經常表示軸承處于不良的連轉狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當的潤滑所造成的。?
　　

　　5、軸承完全鎖死??

　　
　　極端的局部發熱會在軸承中產生金屬流動，改變軸承的原始材料和幾何結構。這可能導致滾子過度傾斜、保持架損壞以及軸承完全鎖死。如果確實發生災難性損壞，建議咨詢軸承專家以確定問題的根本原因，因為可能是潤滑以外的因素。??

　　二、正確潤滑注意事項

　　

　　1、選擇合適潤滑脂

　　
　　選擇一個合適的潤滑脂，將使潤滑脂在軸承運轉中充分的起到潤滑的作用，這樣軸承就能使用的更久一些，下面是選擇潤滑脂時需要注意的地方，我們來看一下。
　　
　　（1）看工作溫度:潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據。使用潤滑脂的典型部件是滾動軸承，高溫情況下，軸承外圈溫度比內圈溫度低15℃，在中低速（3000-5000r/min）工作的軸承溫度與內部介質的溫度近似。低溫情況下，必須使用合成油的潤滑脂，特別是一些儀表用微型軸承，氣動力矩小，選用潤滑脂時要特別注意。
　　
　　（2）看軸承運轉速度:潤滑部件的運動速度對潤滑脂的軸承壽命影響很大。因此在選用潤滑脂時，一定要考慮潤滑部位的運動速度。
　　
　　（3）看所處環境:潤滑部位所處的環境和所接觸的介質對潤滑脂的性能有極大影響。
　　
　　（4）看加注方法:潤滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹或填充、脂槍充注、脂杯加注等都為人工加注和自動加注兩種。
　　

　　2、選擇正確方式

　　
　　（1）手動潤滑：這是比較原始的方法，在軸承的潤滑油不足的情況下，用加油器供油，通常用于輕載、低速或間歇運動的場合，建議操作的時候，在加油孔上設置防塵蓋或球閥，并用毛氈、棉、毛等作過濾裝置。
　　
　　（2）自動潤滑：自動注油器是用來代替人工加油的一種裝置，這種裝置主要優勢就是節省人工，它可以定時定量加油，使設備壽命得以延長，尤其適用于比較復雜的工況條件下，可以減少人工加油的安全危險。使用自動注油器，可以持續地給運行的設備自動注油潤滑。
　　

　　3、及時添加潤滑脂

　　
　　選擇合適潤滑脂和潤滑方式是潤滑的前提，但是在日常使用中還需要及時的添加潤滑脂，這也是人們經常忽略或遺忘的問題，及時添加潤滑脂是要保證軸承運轉中有滿足運轉條件的潤滑油，這也是延長軸承是使用壽命的關鍵一環。
　　

　　以上就是小編為大家總結的轉盤軸承潤滑不當會怎么樣，后果及潤滑方法的全部內容了，我們了解到轉盤軸承潤滑不當的可能會導致軸承變色，發熱，劃痕和剝落，有異響，鎖死等情況的發生，而在潤滑時注意正確選擇潤滑脂，及時添脂等事項可以有效的避免潤滑不當情況的發生，另外，大家在潤滑時如果還有什么疑問，可以隨時電話聯系我們洛陽隆達軸承有限公司，我們將為您提供較為滿意的解答。

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